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包裝機常見故障與處理方法



 
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包裝機常見故障與處理方法 
一、 打字不清晰及無打字、生產(chǎn)日期時: 1、 檢查字粒是否排列整齊,高低不平。 2、 檢查有無擰緊或脫落個別字粒。 3、 檢查色帶是否反復(fù)使用而無油墨。 
4、 檢查字粒和色帶是復(fù)移位,上下不吻合,字粒頂在色帶外。 
5、 檢查色帶是否打卷成條形(去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油墨。 
6、 氣壓沒有或不足,頂不到位置。 
7、 色帶已用完,機器自動不停(看接近開關(guān)處的擋片位置)。 
8、 檢查色帶每次動作的距離,距離太近,打字不清晰或無打字,距離太遠浪
費色帶。 
9、 放卷張力調(diào)節(jié)螺母的松緊適中,太緊色帶拉不動,太松經(jīng)常報警,影響速
度。 
10、 打字時間的調(diào)節(jié)(包裝觸屏內(nèi))不清晰,可少加。
二、 封口不達標及沒有封住時: 1、 檢查溫度 
(1) 沒有封住時可逐漸加溫。 (2) 查看加熱板是否完好。 (3) 查看前后刀座位置是否適中。 (4) 前后刀座中是否夾有異物,清理干凈。 (5) 查看氣壓是否正常。 (6) 查看包裝膜有無折疊現(xiàn)象。 (7) 查看刀架活動是否順暢。 
(8) 查看包裝膜內(nèi)膜是否完整,是否超厚。
2、 封口變形 
(1) 溫度過高封口不成形或化掉。 (2) 包裝膜沒有對齊跑邊。
三、 光點跑點,不制成標準袋子時; 1、 檢查包裝膜是否正常。 2、 檢查光纖是頭上有無異物。 
3、 檢查光放大器讀數(shù)是否正常(正常為9位數(shù)字)。 4、 檢查光纖有無燙傷,光源是否正常。 5、 袋長是否正常,是否光纖控制。 6、 查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。 7、 查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。 8、 查看高溫膠帶是否完好。 9、 查看制袋器衣領(lǐng)處有無異物。 
10、 查看光纖頭與包裝膜之間的距離和位置。 11、 看放膜電機工作是否正常。 12、 后面膜是否不擰緊,掉落偏移。  
四、 背封來回移動,不標準時: 
1、 看各擋輪位置是否前后成一條線上,有無夾緊,打皺。 2、 看豎封位置有無偏差。 3、 看同步帶有無拉偏膜現(xiàn)象。 4、 看張緊輥筒有無擺動。 
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