包裝機(jī)械采用變頻器的優(yōu)點(diǎn)
包裝機(jī)械涉及范圍非常廣泛，包括食品包裝機(jī)械、醫(yī)藥包裝機(jī)械等包裝機(jī)械。由于變頻器應(yīng)用廣泛，進(jìn)入市場后也深受市場歡迎。因此，在本文的最后，將只選擇其他一些變頻調(diào)速的機(jī)器作為簡單的例子供參考。
變頻器的節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)和水泵的應(yīng)用上。使用變頻器的電機(jī)啟動電流從零開始逐漸增大，最大值不超過額定電流，降低了對電網(wǎng)的沖擊和對供電能力的要求，從而達(dá)到節(jié)能的效果，延長了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)成本。
事實(shí)上，包裝機(jī)械和制藥機(jī)械很難完全分開。因此，包裝機(jī)械往往分為食品包裝機(jī)械和藥品包裝機(jī)械，而食品包裝機(jī)械實(shí)際上可以包裝藥品。比如廣科公司生產(chǎn)的顆粒包裝機(jī)，可以高速包裝咖啡顆粒，也可以包裝感冒顆粒等藥品。因?yàn)榉N類繁多，很難舉例說明。但這類機(jī)械有一個(gè)共同的特點(diǎn)，要求的規(guī)格大多在3.7kw以下，有些制藥機(jī)械功率高達(dá)7.5kw和5.5kw，而離心機(jī)高達(dá)15kw和22kw，但需要簡單的調(diào)速功能。用變頻器調(diào)速最合適。
隨著自動化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常維護(hù)更加方便簡單，降低了操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝的質(zhì)量直接關(guān)系到溫度系統(tǒng)、主機(jī)的轉(zhuǎn)速精度和跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正向和反向跟蹤，進(jìn)一步提高跟蹤精度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，膠片標(biāo)記傳感器持續(xù)檢測膠片標(biāo)記(色碼)，機(jī)械部分的跟蹤微動開關(guān)檢測機(jī)器的位置。以上兩個(gè)信號發(fā)送給PLC，程序運(yùn)行后，PLC的輸出Y6(正向跟蹤)和Y12(反向跟蹤)控制跟蹤電機(jī)的正向和反向跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝材料生產(chǎn)過程中的誤差，并進(jìn)行準(zhǔn)確的補(bǔ)償和修正，避免包裝材料的浪費(fèi)。如果跟蹤預(yù)定次數(shù)后測試仍達(dá)不到技術(shù)要求，可自動停機(jī)檢驗(yàn)，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大大減少了鏈傳動，提高了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)行的噪音。它保證了高效率、低損耗、自動檢測等高科技水平。
食品包裝機(jī)中使用的傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能要求較高，系統(tǒng)要求動態(tài)跟隨性能快，穩(wěn)態(tài)速度精度高。因此，需要考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選擇滿足要求的高性能變頻器。
在食品機(jī)械中，使用了大量的傳動系統(tǒng)。例如，在烘烤蛋糕之前，它們必須由傳送帶輸送，并根據(jù)烘烤過程以恒定的速度通過烘烤箱。涉及兩個(gè)傳動設(shè)備，即進(jìn)料輸送帶和烘烤線輸送帶，它們的速度必須匹配，以便于相同的上升和下降。過去這類設(shè)備基本采用手動機(jī)械無級變速(如改變皮帶輪大小或變速箱速比等)。)，但現(xiàn)在速度控制范圍可以大大擴(kuò)展，采用變頻調(diào)速可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
變頻傳動系統(tǒng)將用于類似的灌裝生產(chǎn)線和粉末原料計(jì)量包裝生產(chǎn)線。在傳動系統(tǒng)中，用戶可以根據(jù)原料的大小和材質(zhì)來控制傳動帶的速度，保證質(zhì)地均勻；同時(shí)，根據(jù)不同傳動系統(tǒng)之間的速度匹配要求，實(shí)現(xiàn)速度同步和微調(diào)功能。因?yàn)椴煌墓r需要不同的速度源來控制傳動系統(tǒng)的驅(qū)動部件，所以要求變頻器可以有更多的頻率源和工作模式。對于食品和飲料行業(yè)，生產(chǎn)率、靈活性和食品安全將是主要挑戰(zhàn)。
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